高低溫沖擊試驗箱是電子產業常用的環境試驗箱，對電子零件業來說它主要是用熱漲冷縮效應來驗證零件本身的可靠性、對組件和機構件來說他主要是對各部件間因遭遇熱漲冷縮而是否會導致卡死或龜裂、對某些行業來說，冷熱沖擊還可以用來驗證潤滑油的效能，近來我還發現有些客戶把沖擊箱用來做應力篩選等等，總之它的使用非常廣泛。
    這么重要的設備，我們在選購的時候要注意哪些關鍵參數呢？
    1，沖擊溫度。沖擊溫度是指測試區實際能夠跑到的溫度zui大范圍。注意不是預熱和預冷室的極限溫度。
   2，試驗負載。這個參數直接影響能夠放置多少測試品。一般說來，這個重量越大越好。
   3，復歸時間。它是指測試品全部從一個溫度點切換到另外一個溫度點所耗費的時間。我們常見的規范約定≤5min。這個時間越小越好。
    4，除霜時間。除霜間隔時間越長越好。現在有寫廠家能夠做到1000cycles除霜一次，是非常理想的。除霜間隔越短說明該設備的氣密性越差。
    5，sensor放置位置。規范要求，sensor必須放置在測試區內部。有些廠家將sensor放置在風道內部，雖然與測試區只有10cm的距離，但是這個能量差異是相當大的。且不能夠真實反映測試品表面的溫度變化。
 以上幾點，是在選擇高低溫沖擊試驗箱時特別要注意的問題。

 關于高低溫沖擊試驗箱的正確使用操作方法，如下：
      高低溫沖擊試驗箱采用單片機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、數顯結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。
     1、檢查高低溫沖擊試驗箱，使擺錘刀口處于兩支承鉗口的中心。校正鉗口間的距離為。并檢查其空打時指針是否從上止點（zui大刻度）帶至下止點（零刻度）證明確無能量損耗，方能進行正式試驗，然后舉起擺錘，將擺錘固定于規定的高度，同時把指針撥到zui大刻度處，使試驗機控制桿處于沖擊試驗的預備位置。
    2、測量試樣尺寸。高低溫沖擊試驗箱如有條件可用沖擊試樣缺口投影儀檢查試樣缺口處的形狀尺寸及加工精度是否符號標準要求，剔除不合試驗要求的試樣，然后對試樣編號，并記下各試樣缺口橫截面處的尺寸。
    3、確定試驗溫度。將試樣放入沖擊試驗低溫槽中，使用確切的介質保溫。冷卻介質液面高于試樣25mm以上。待達到選定的試驗溫度并穩定后開始計算保持時間，保溫時間一般不少15分鐘。取樣的手鉗應和試樣一起保溫。
    4、高低溫沖擊試驗箱拉動控制桿，使擺錘自由落下，沖斷試樣，從刻度盤上讀出沖擊吸收功(J)，要求到1(J)。
    5、拉動控制桿，使擺錘停止擺動。撿起沖斷的試樣，記下試樣號及沖擊吸收功Akv。同時將沖斷的試樣浸于*中，以防止斷口銹蝕，待沖擊試驗結束后，用電吹風吹干試樣，并評定結晶狀斷口面積百分數，記入試驗記錄中。
    6、用手鉗取出試樣，盡快穩定地放于支座上，缺口背向擺錘刀口，并保證缺口平分面和擺錘刀口心中線重合。其偏差不應超過0.2mm。為滿足這一要求，放試樣時可用標準樣板使缺口對準鉗口中，分別處于鉗口的中心，或用試樣端面作為基準，在支座上放置定位塊，使試樣的缺口平分面處于鉗口的中心，但試祥從冷卻筒取出直到被沖斷，時間間隔應不超出5秒。