高溫老化試驗箱作為電子、汽車、材料等行業重要的檢測設備，其穩定運行直接關系到產品可靠性測試的準確性。然而，長期在高溫、高濕等嚴苛環境下運行，設備難免會出現各類故障。本文將系統解析高溫老化試驗箱的常見故障及應對策略，為設備維護提供技術參考。
 

　　溫度失控類故障
 

　　溫度控制異常是高溫老化試驗箱最常見的故障類型，主要表現為升溫緩慢、無法達到設定溫度或超溫報警。這類故障多與核心溫控組件相關：當加熱管表面積累過多氧化層時，熱轉換效率會下降 30% 以上，此時需定期用砂紙清理加熱管表面，或直接更換老化的加熱管；若溫度傳感器(如 Pt100 熱電阻)出現漂移，會導致控溫精度偏差超過 ±2℃，可通過標準溫度計校準或更換傳感器解決；此外，繼電器觸點氧化會造成加熱回路接觸不良，需用無水酒精清潔觸點，嚴重時需更換繼電器模塊。
 

　　設備異響與振動故障
 

　　運行過程中出現異常噪音或劇烈振動，往往暗示機械傳動系統存在隱患。風機軸承缺油時會產生高頻 “嗡嗡” 聲，定期加注高溫潤滑脂可有效緩解；若風葉因長期高溫發生形變，轉動時會與箱體產生摩擦，需及時校正或更換風葉；對于帶轉盤的試驗箱，轉盤軸承磨損會導致轉動卡頓并伴隨異響，此時需檢查軸承間隙，超過 0.5mm 時必須更換新軸承。值得注意的是，設備安裝不平會加劇振動，建議使用水平儀校準機身，確保四個支撐腳受力均勻。
 

　　控制系統故障
 

　　控制系統故障常表現為顯示屏無響應、參數設定失效或程序運行中斷。遇到此類問題，首先應檢查電源線路，空氣開關跳閘或保險管熔斷是常見誘因，更換同規格保險管(通常為 5A-10A)后可恢復供電；若控制面板按鍵失靈，可能是按鍵面板受潮氧化，拆開后用干布擦拭觸點即可；對于采用 PLC 控制的機型，程序丟失時需通過專用數據線重新導入固件，操作前請備份原始程序。
 

　　密封與散熱故障
 

　　箱體密封不良會導致溫度波動增大，檢查密封條是否老化開裂，若發現局部破損可采用硅橡膠修補，嚴重時需整體更換；散熱系統故障則會引發設備過熱保護，清理冷凝器表面積塵(建議每季度一次)，檢查散熱風扇轉速，當轉速低于額定值 80% 時需更換電機。對于濕熱型試驗箱，還需定期檢查加濕器水位傳感器，防止因結垢導致供水異常。
 

　　日常維護中，建議每月進行一次全面檢查，包括緊固電氣連接、校準溫度傳感器、清潔風道等。建立設備運行臺賬，記錄每次故障現象及處理方法，有助于快速定位重復出現的問題。當設備出現復雜故障(如主板損壞)時，應聯系專業維修人員，避免因自行拆解造成二次損壞。通過科學維護與及時檢修，可大幅延長高溫老化試驗箱的使用壽命，保障測試數據的可靠性。